汽吊在使用时，需要严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全，以下是一些关键的注意事项：
作业前检查
外观检查：仔细检查汽吊的外观，包括车身、吊臂、支腿等部位，查看是否有明显的变形、裂纹、磨损或其他损坏。若发现问题，应及时进行修复或更换部件。
动力系统：检查发动机机油、冷却液、燃油的液位是否正常，确保动力系统能够稳定运行。同时，检查发动机的启动和运转情况，观察是否有异常噪音或振动。
液压系统：检查液压油的液位和质量，液压油应保持在规定的液位范围内，且油质应清洁、无杂质。检查液压管路和接头是否有泄漏现象，确保液压系统的压力正常。
安全装置：检查各种安全装置，如限位器、报警器、制动器等，确保其功能正常、灵敏可靠。同时，检查钢丝绳、吊钩等部件的磨损情况，若超过规定的磨损限度，应及时更换。
场地检查：选择坚实、平坦的地面作为作业场地，避免在松软、不平或有坡度的地面上操作汽吊。作业场地应具备足够的空间，以确保汽吊能够安全地进行起吊、回转和行走等操作。
作业过程中
支腿操作：在起吊作业前，必须将支腿全部伸出，并确保支腿牢固地支撑在地面上。根据作业场地的实际情况，调整支腿的高度和水平度，使汽吊保持稳定。在作业过程中，严禁随意调整支腿。
起吊重量限制：严格按照汽吊的额定起重量进行作业，不得超载起吊。在起吊前，应准确计算被吊物体的重量，包括吊具的重量，并与汽吊的额定起重量进行比较。若被吊物体的重量接近或超过额定起重量，应采取相应的安全措施，如使用辅助吊具或降低起吊高度等。
操作规范：操作人员应熟悉汽吊的操作方法和性能特点，严格按照操作规程进行操作。在起吊、变幅、回转和行走等操作过程中，应平稳操作，避免突然加速或减速，防止被吊物体晃动或失控。
信号指挥：在作业过程中，应指定专人负责信号指挥，确保操作人员与指挥人员之间的沟通顺畅。指挥人员应使用标准的信号手势或对讲机等工具进行指挥，操作人员应严格按照指挥人员的信号进行操作。
周围环境观察：在作业过程中，操作人员应时刻关注周围环境，注意观察被吊物体的状态和周围人员的动向。避免在起吊过程中碰撞到其他物体或人员，确保作业安全。
作业结束后
清理现场：作业结束后，应及时清理作业现场，将工具、吊具等物品整理好，妥善存放。同时，清理汽吊上的杂物和油污，保持设备的清洁。
设备检查：对汽吊进行全面检查，查看是否有部件损坏或异常情况。若发现问题，应及时进行处理，确保设备处于良好的技术状态。
停放要求：将汽吊停放在指定的位置，关闭发动机和电源开关。若长时间停放，应采取相应的防护措施，如遮盖防雨布、固定支腿等，防止设备受到损坏。
记录填写：认真填写作业记录，包括作业时间、作业内容、设备运行情况、故障处理情况等。记录应真实、准确、完整，以便于设备的管理和维护。