日常保养（每日工作前、工作后）
外观检查
工作前，检查塔吊的金属结构部分，查看塔身、起重臂、平衡臂等是否有明显的变形、裂缝或者腐蚀情况。特别要注意检查焊缝处，因为这些部位容易出现应力集中导致裂缝。
工作后，清理塔吊表面的灰尘、油污和杂物，尤其是电机、减速机等设备表面，防止杂质进入设备内部影响其性能。
机械部件检查
工作前，检查各工作机构（起升、回转、变幅机构）的制动器。手动检查制动器的制动片与制动轮之间的间隙是否合适，一般制动片与制动轮的单边间隙应在 0.5 - 0.7mm 之间。同时检查制动片的磨损情况，若制动片厚度小于规定值（一般为原厚度的 50%），应及时更换。
工作后，检查各机构的传动部件，如齿轮、链条、钢丝绳等。查看齿轮是否有磨损、断齿现象；链条是否松动、拉长；钢丝绳是否有断丝、磨损过度（当钢丝绳一个捻距内断丝数超过总丝数的 10% 时应报废）或者打结的情况。
电气系统检查
工作前，检查电气控制柜内的电器元件是否有松动、烧焦的迹象。查看电线连接是否牢固，绝缘是否良好。同时，检查各限位开关（起升高度限位、回转限位、变幅限位等）是否正常工作，通过手动触发限位开关，观察相应的机构是否能及时停止动作。
工作后，清洁电气设备表面的灰尘，避免灰尘积累导致电气故障。
润滑保养
工作前，对各润滑点（如轴承、铰点、钢丝绳等）进行简单检查，查看润滑脂是否充足。对于缺少润滑脂的部位，要及时补充。
工作后，按照设备说明书的要求，对需要定期润滑的部件进行润滑。例如，回转支承每隔一定工作时间（如 100 小时）应补充适量的润滑脂，起升机构的滑轮轴承等每周应进行一次润滑。
定期保养（每周、每月、每季度）
每周保养
机械部件深度检查：进一步检查各工作机构的减速器。打开减速器的观察孔，查看油位是否正常，油质是否有变色、乳化等情况。若油位过低，应添加规定型号的润滑油；若油质变差，应及时更换。同时，检查减速器内部齿轮的啮合情况，是否有异常噪音或者振动。
电气系统深度检查：检查电机的运行情况，包括电机的温度、电流、转速等。使用测温仪测量电机外壳温度，正常运行时电机外壳温度一般不应超过 80℃。检查电机的接线端子是否松动，对电机进行绝缘电阻测试，绝缘电阻值一般不应低于 0.5MΩ。同时，对电缆进行检查，查看是否有破损、老化的迹象。
连接部件检查：检查塔吊各部分之间的连接螺栓是否紧固。使用力矩扳手对塔身标准节之间的连接螺栓、起重臂和平衡臂的连接螺栓等进行检查，确保螺栓的预紧力在规定范围内。对于松动的螺栓，要按照规定的力矩进行拧紧。
每月保养
结构检查与维护：使用探伤设备（如超声波探伤仪或磁粉探伤仪）对塔身的关键部位（如标准节的连接焊缝、起重臂的根部焊缝等）进行探伤检查，查看是否有内部裂纹。对发现的轻微裂纹，要及时进行修复；对于严重的结构损伤，要停止使用并请专业人员评估修复方案。同时，检查塔身的垂直度，使用经纬仪测量塔身的垂直度偏差，一般在独立高度时垂直度偏差不应超过 4‰，附着状态时不应超过 2‰。若垂直度偏差超出范围，要通过调整附着装置或者基础来纠正。
安全装置检查与校准：对塔吊的各种安全装置（如重量限制器、力矩限制器等）进行检查和校准。使用标准砝码或者专业的校准设备对重量限制器和力矩限制器进行测试，确保其精度在规定范围内。例如，重量限制器的精度误差一般不应超过 ±5%，力矩限制器的精度误差一般不应超过 ±3%。
钢丝绳维护：对钢丝绳进行全面检查，除了日常检查的断丝和磨损情况外，还要检查钢丝绳的润滑情况。如果钢丝绳润滑不足，要使用专用的钢丝绳润滑剂进行润滑。同时，检查钢丝绳的绳端固定情况，如楔套连接是否牢固，压板是否松动等。
每季度保养
液压系统检查（如果有）：对于带有液压系统（如自升式塔吊的顶升系统）的塔吊，检查液压油的油质和油位。查看液压油是否有污染、变质的情况，油位是否在规定的范围内。检查液压系统的管路是否有泄漏，通过观察管路接头处是否有油滴渗出进行判断。同时，检查液压泵、液压缸等部件的工作情况，是否有异常噪音或者振动。
除锈与防腐：对塔吊的金属结构部分进行全面的除锈和防腐处理。使用钢丝刷、砂纸等工具去除表面的铁锈，然后涂上防锈漆。对于已经有防腐涂层的部位，检查涂层是否有剥落、损坏的情况，对损坏的涂层进行修补。在进行防腐处理时，要注意对不易发现的部位（如起重臂内部、平衡臂底部等）也要进行处理。
全面性能测试：进行一次塔吊的全面性能测试，包括起升、回转、变幅等机构的速度测试、制动性能测试等。通过实际操作，观察各机构的动作是否平稳、准确，制动是否可靠。同时，检查塔吊在不同工况下（如满载、空载、不同幅度等）的稳定性，确保塔吊能够安全、正常地工作。
年度保养和特殊保养
年度保养
全面拆解检查：对塔吊进行部分拆解，如拆开减速器、电机、制动器等部件，检查内部零件的磨损情况。对于磨损严重的零件，如齿轮、轴承等，要及时更换。同时，对拆解后的部件进行清洗，去除内部的油污、杂质等。
结构强度评估：请专业的检测机构对塔吊的结构强度进行评估。通过对塔身、起重臂等结构进行应力测试和分析，确定结构是否能够继续安全使用。根据评估结果，对结构进行加固或者修复处理。
更新易损部件：对一些易损部件，如钢丝绳、制动片、密封件等，即使没有明显的损坏，也考虑进行更换，以确保设备的可靠性。同时，对电气系统中的老化电线、接触器等元件进行更换。
特殊保养
恶劣环境后的保养：在塔吊经历了恶劣的天气（如暴雨、大风、沙尘暴等）或者长时间停用后重新启用时，要进行特殊保养。检查电气系统是否受潮，对受潮的电器元件进行干燥处理；检查机械部件是否有锈蚀或者被异物损坏的情况，对损坏的部件进行修复或者更换。
重大改造或维修后的保养：在塔吊进行了重大改造（如增加起重量、改变起重臂长度等）或者大型维修（如更换塔身标准节、修复大型结构部件等）后，要进行严格的调试和保养。按照新的技术参数对安全装置进行重新校准，对新安装或者维修后的部件进行试运行和检查，确保塔吊的性能符合要求。